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水泥胶砂耐磨试验机特点：
自动控制数字显示，转数误差小于1/4转。变换负荷方便，装有吸尘机构和自动停车报警装置。精度高，质量精良，可靠性好。

水泥胶砂耐磨试验机用途：
主要用于水泥胶砂耐磨性试验，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。

水泥胶砂耐磨试验机维护保养：
1.每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2.机座内应加40 #机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。
3.花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。
4.收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5.收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。

水泥胶砂耐磨试验机注意事项：
1.电器装置应可靠接地，以保证安全性。
2.水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向（俯视时为顺时针）。
3.使用时若发现异常声响应立即停机，待查明原因排除故障后方可使用

结构与原理：
由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。
主机是耐磨机的工作部分，水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转，并使主轴与水平转盘的传动比为35：1。
压头负荷由主轴（含磨头）的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N时，即为主轴重量，压头负荷为300N时，砝码座上加砝码一只，压头负荷为4OON时，座上加砝码两只（注意：不论是否加砝码，砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留，否则影响压头负荷）。
主轴升降行程由平面凸轮升程决定，逆时针扳动手柄时，主轴下降，反之主轴上升。
水平转盘配有能夹紧试件的卡具，卡具由四个卡头组成，两只固定，两只可调，用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动，能使试件夹紧或放松。产品出厂时，装配的卡具是用于砼耐磨性试验的，如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验，则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。
吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。
电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数，其上装有电源电压监视表，0-999次数字自动控制装置及自动停车装置，水平转盘的转数可事先设定。开机后，水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆，每转压下一次，由接近开关接收号后给控制箱，水平转盘转数达到设定值后会自动停车。 周经理weixing:ShiTong1018

电热鼓风烘箱如何进行保养

电热鼓风烘箱如何进行保养
    精密烘箱，很多人感觉到并不陌生，因为很多家庭中都有型的供家用的烘箱。但是，要说明的是，这里所讲的烘箱主要是工业上应用非常广泛的工业烘箱。
工业应用中的精密烘箱主要分为三类，真空烘箱、密烘箱、不锈钢内胆烘箱。它们有着各自的特点，选购烘箱，就要根据自己的需要来进行选择。其中电热鼓风烘箱的特点是电脑多功能控制器，可社顶延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等，具有RS232接口，可连接打印机输出报告，先进预热炉腔设计，具可调式温度过热保护装置，电脑温度控制器及数位式计时器。仪器的相关数据：温度准确度：≤±0.3℃；温度均匀度：+/-0.8/2.0/3.7℃；温度范围：室温以上5℃-300℃。不锈钢内胆烘箱的特点是内胆采用高品质不锈钢材料，其控制面板有两种：标准型和舒适型，可编程序等等。仪器采用螺旋送风系统，有自然对流和强制鼓风两大，精密烘箱温度范围为高于室温10°C到250或300度。
那么电热鼓风烘箱使用一段时间了也要学习保养知识，这样烘箱使用寿命才会长：
1、打扫表面及工作室灰尘，保持机器干净、卫生
2、定时检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘
3、定时检查发热管有无损坏，线路有无老化
4、定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值
5、电热烘箱突然停电，要把电源开关和加热开关关闭，防止来电时自动启动
6、定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查\
周经理weixing:ShiTong1018

智能恒温槽维护保养事项

1.使用前智能恒温槽内必须先加入液体介质，否则通电工作时会损坏加热器，介质液面应低于工作台板30mm左右。

2.智能恒温槽内液体介质的选用应符合以下原则：

  a.当工作温度在5～85℃时，液体介质一般选用水;

  b.当工作温度在85～95℃时，液体介质可选用15%甘油水溶液;

  c.当工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精或冷冻液。

3.智能恒温槽制冷开关关闭后，再次开启制冷开关应间隔10~20分钟(视环境温度)。

4.智能恒温槽电源：220V50Hz，电源功率应大于仪器的总功率，电源必须有良好“接地”装置。

5.智能恒温槽应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物。当智能恒温槽工作温度较低时，应注意手勿进入槽内，以防冻伤。使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源。智能恒温槽应做好经常性清洁工作，保持工作台面和操作面板的整洁。

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